研究表明，要使石灰石粉具有較好的活性和經濟性，需要將石灰石粉細度控制在一定范圍內。比較準確的表示石灰石粉細度的指標是比表面積，試驗表明，當磨細石灰石粉的比表面積低于600cm2/g時，其活性會呈現直線下降；而當磨細石灰石粉比表面積大于900cm2/g后，其活性增長非常微弱，同時粉磨石灰石粉的電耗會急劇上升，導致生產成本大幅增加。因此磨細石灰石粉的比表面積宜控制600～900cm2/g內，這樣磨細石灰石粉既具有較好的活性也具有較低的生產成本，也就具有了一定的經濟性和使用價值，能夠應用于混凝土中，降低混凝土成本和提高混凝土性能。對于外購磨細石灰石粉的商品混凝土企業來說，在材料購買合同中就一定要約定一些重要的質量指標，其中石灰石粉的細度就是非常重要的一項指標，它關系到混凝土成本和質量，如果細度達不到要求，最終會影響混凝土的一系列性能；對于自行生產磨細石灰石粉的商品混凝土企業來說，對細度的控制就比較方便了，綜合考慮生產成本來確定最佳的細度，如果在進行粉磨的時候產生了粘球等現象還可以摻入一定量的粉煤灰來改善。

    磨細石灰石粉中泥粉含量對石灰石粉活性的影響

    如果在磨細石灰石粉的圭生產過程中帶入了泥土，就會使得石灰石粉含泥量過大，極大地影響石灰石粉的活性以及混凝土的性能，如泥粉吸附外加劑造成混凝土坍落度損失過大，混凝土強度因石灰石粉含泥量大而下降，混凝土耐久性也會受到較大的影響。因此，在石灰石粉生產過程中，應該先將石灰巖中的泥土和雜質去除，再進入磨機內進行粉磨，這樣生產出來的磨細石灰石粉才可能具有較高的品質。

    目前對于磨細石灰石粉內泥粉含量還澱有一個較為準確的方法進行測定，比較通行的做法是參考入工砂亞甲藍試驗，使用亞甲藍試劑對石灰石粉的含泥量進行判定，可以考慮按人工砂試樣質量的l 0%～15%做為石粉試樣的質量，這樣結果才有參考作用，因為在做人工砂亞甲藍試驗時人工砂的石粉含量通常在10%一15%內，如果稱取和人工砂同樣質量的石灰石粉進行亞甲藍試驗試驗時，加入很多亞甲藍指示劑也不出現色暈，結果將難于判定準確。

    石灰石粉混凝土長期體積穩定性

    由于磨細石灰石粉細度比水泥還大，加入石灰石粉后，混凝土早期放熱速率加快，增加了混凝土因溫度應力而產生裂縫的風險。目前石灰石粉應用于混凝土中的行業標準已經制定，但是由于還缺乏對石灰石粉混凝土長期體積穩定性的相關研究，因此，在石灰石粉應用時還是應當注意使用范圍，不宜用于重要工程或重要結構部位，而從非結構部位開始應用，避免對混凝土結構耐久性產生不利影響的風險。

    石灰石粉在混凝土生產中的一些問題分析

    磨細石灰石粉極易受潮，并且受潮后易結團，在筒倉內造成空拱現象，難以進入螺旋輸送機，影響混凝土生產速度，因此必須嚴格控制石灰石粉在進入筒倉時的含水量，在進入筒倉后不宜貯存太久，應盡快使用。對于摻磨細石灰石粉的混凝土生產質量控制來說，應該要注意幾點：一是混凝土坍落度損失問題，需要提高混凝土坍落度以及坍落度經日損失的檢測頻率，并定期進行外加劑與磨細石灰石粉的適應性試驗，防止因適應性出現問題造成混凝土坍落；度經時損鄉過大，無法正常進行混凝土澆筑，甚至導致質量問題；二是要多留置不同齡期的試件，掌握混凝土強度發展規律，及時進行配合比調整；三是對使用人工砂配制混凝土摻入磨細石灰石粉時，更應該注意人工砂中石粉與磨細石灰石粉疊加對混凝土性能的影響。