一、 準備工作

1.  專業技術學習：可以組織有關人員到我廠家培訓實習，（脫硫粉）并熟悉本裝置工藝流程及設備內部構造，便于以后處理問題；認真學習有關脫硫原理及有關操作知識；制定有關規章制度，并進行分工、確定職責。

2.  脫硫塔設備驗收：組成開車小組，按圖核對設備及流程走向，認真驗收，對存在問題提出整改意見，對遺留問題如實記錄、簽字。

3.  脫硫塔清掃、水洗：進入設備內將雜物認真清掃干凈，有條件可吹除，并加水清洗設備，從導淋排污，防止堵、卡設備。

4.  試車：主要檢驗運轉設備有無問題，（脫硫粉）根據具體情況確定是進行空運轉還是流入水運轉，即可以單體試也可以聯動試。具體步驟為：將泵盤車，測電機絕緣，送電，開泵，觀察運行是否穩定，并測溶液流量、壓力，以及噴射器自吸空氣量，并進行檢漏。經幾小時運轉后停泵，將水排凈。

5.  配液：往加藥池內投加片堿，使溶液PH保持在13左右。

6.檢查

（1）     查各設備、管線有無泄漏，閥門、電器、儀表是否好用齊全。

（2）     查系統溶液是否足夠循環使用，各組份含量是否在指標之內。

（3）     查水、電、汽保證供應，電機絕緣良好，泵軸承要注油。

（4）查各閥門開關情況：脫硫泵入口閥開，出口閥關。

二．正常開車

1、啟動脫硫引風機前，檢查各調節閥開關位置

2、引風機入口調節風門全關，保證風機電動機無負荷啟動

3、打開脫硫系統進煙囪的翻板閥

4、啟動脫硫引風機。運行正常后，逐漸打開風機進口閥，（脫硫粉）同時調整管式爐出口閥，觀察爐溫、爐壓情況，保證爐溫、爐壓正常。

5、開脫硫泵，將脫硫液送入塔內，開始系統循環。觀察有否異?，F象，發現問題停泵處理。運行正常后，檢測出口二氧化硫是否達標，記錄出口煙氣溫度。

6、當PH值低于7.0時，加入消石灰,當PH值高于10時，即可停止，每小時加一次。

7、再生池中每小時加4㎏片堿，補充系統片堿的損失。

8、調試合格，轉入正常運行。   

 三．正常停車

1．關引風機進口調節閥，停風機（按停止按鈕）

2. 關脫硫泵出口閥，停脫硫泵

3. 定期清除沉淀池中的渣漿。（脫硫粉）